• banner
  • banner
  • banner
  • banner

8S管理程序

8S管理

一、8S的起源:

 “8S”是“5S”引申而来,因其在日文罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以统称为5S。5S活动起源于日本,是指在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理(SEIRI)”、 “整顿(SCITON)”、 “清扫(SEISO)”、 “(SEIKETSU)”、 “素养(SHITSUKE)”之后,随着管理的深入再加上“安全(SAFETY)节约(SAVING)、标准(Standard) ”等活动,简称8S。

二、介绍8S的具体内容:

1、1S——整理
  整理即8S的基础,其定义为 区分要用的和不要用的,清除不要用的。目的为把“空间”腾出来活用。
 要求:把药品区分要和不要的,不要的坚决丢弃。

  • 1)把工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的。

  • 2)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。

  • 3)不必要的东西要尽快的处理掉。

同时“整理”也需要有“舍弃”的智慧,其中分为常用程度、使用频率、处理方法:常用程度低的,过去一年都没有使用过的物品(不能用或不再用),则丢弃;在过去的6-12个月中,只使用(可能使用)过一次的物品,则保存在比较远的地方。平时常用的,在过去的2-6个月中,只使用过一次的物品或1个月使用一次以上的物品,则作业现场内集中摆放。频繁使用的,一周使用一次的物品、每天都要使用的物品、每小时都要使用的物品,则保存在工作现场或随身携带。
 
2、2S——整顿
  定义:要用的东西依规定定位,定量摆放整齐,明确标识。其目的为不要浪费时间找东西。
  要求:把整理好的物品明确地规划、定位并加标识 。

  • 1)对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐。

  • 2)明确数量、有效标识。

 

3、3S——清扫
  定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染发生。
  目的:       1.消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。
2.延长设施与设备的使用寿命
3.提高设施、设备的利用率
4.及早发现设备的异常
要求:经常清洁打扫,保持干净明亮的工作环境。

  • 1)将工作场所清扫干净。

  • 2)保持工作场所干净、亮丽。

 

4、4S——清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
要求:维持成果,使其规范化、标准化;将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化。

5、5S——素养
即8S的核心,其定义为人人依规定行事,从心态上养成良好的习惯。目的为改变“人质”养成工作讲究认真的习惯。
要求:养成自觉遵守纪律的习惯。(即通过晨会等手段,养成员工礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好的工作习惯。)

6、6S——安全
目的:预知危险,防患未然。
要求:采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。

  1. 消除隐患,排除险情,预防事故的发生。

  2. 保障员工的人身安全和生产的正常进行,减少经济损失。

 
7、7S——节约
定义:对时间、空间、能源等方面合理利用,发挥其最大的效能,创造一个高效率物尽其用的工作场所。
目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
要求:减少企业的人力成本时间库存物料消耗等因素 ,人们以人生幸福为目标,追求效益,为避浪费的行为活动。养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费的意识教育 。

8.8S——学习

定义:学习长处、提升素质。
目的:使企业得到持续改善、培养学习型组织。
要求:不断地减少企业的人力、成本、空间、时间、物料的浪费。
深入学习各项专业技术知识(数据模型和工艺管理),从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事和上级主管学习,学习长处从而达到完善自我,提升自我综合素质之目的。
 
为了能更好地员工营造舒适的工作环境、保证安全的作业场地、维持员工的工作热情、提高现场的工作效率、提高产品的质量水准、增长设备的使用寿命、维持良好的公司形象、真正地让客户等参观公司场地满意。要求全员参与,持续不断推进8S活动,建立和维持良好的工作环境,不断提升企业的品质和形象。


Copyright © 2014-2017 版权所有:沈阳飞龙药业有限公司 地址:辽宁省沈阳市沈北新区乐业街118号飞龙健康产业园
联系电话:024-22562722 024-22562733 024-22562649 技术支持:云端科技
在线客服